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絲網印刷機在批量印刷前，應先固定好印刷網版倒入油墨試印，檢查版面圖文的層次、墨色、墨層厚薄、規格、套準精度等。若套準精度較差，可以根據框架前面的微調旋鈕進行調整；若油墨的色相不對，檢查是否用錯油墨，并立即更換；若著墨不良，可用溶劑擦拭印版圖文部分，使油墨的透過性能及對承印物的潤濕性得到一定的改善；若圖文的階調和層次有較大差異，則應立即更換印刷網版。深圳絲印機在印刷過程中必須注意如下幾點。
（1）常檢查樣張。發現印刷品印跡缺墨，應立即用干凈的棉布擦拭網版。這種情況多數是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結皮干燥堵塞網版所致。若發現墨色不勻或變得淺淡，可能是油墨粘度過大，應立即停機用溶劑稀釋油墨的粘度，同時用擦拭版面的圖文部分，防止滲墨或堵網，以便于連續工作。
全自動、半自動絲網印刷機相同點：
特點：
版面柔軟，墨層厚實，覆蓋力強，印刷品質感豐富，立體感強，耐光性強，印刷面積大等等。
優點：
1、制版方便、價格便宜、
3、由于在印刷時所用的壓力小，所以也適于在易破碎購物體上印刷。
4、耐旋光性能強，可使印刷品的光澤不變。
5、印刷方式靈活多樣。
據了解絲印機的全稱為“絲網印刷機”，它是通過絲網把焊錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設備?？煞譃榇怪苯z印機、斜臂絲印機、轉盤絲印機、四柱式絲印機及全自動絲印機。主要應用在電子加工行業，印制電路板的絲印標志，儀器外殼面板的標志，電路板加工過程中的焊錫膏印刷等。
絲印機主要分類
絲印機分為垂直絲印機、斜臂絲印機、轉盤絲印機、四柱式絲印機及全自動絲印機。
垂直絲印機的特點：針對高精密的印刷，如高科技電子行業、套印多色、1網點印刷等。與斜臂絲印機相比較效率低，但精準度高；
斜臂絲印機的特點：針對包裝行業，或局部UV等印刷，，但精準度低。
轉盤絲印機的特點：針對服裝行業，或光盤行業，不好定位的行業可采取轉盤式。
四柱絲印機的特點：針對面積大的行業，如果裝潢，大型玻璃等行業。
6、絲網印刷可以使用多種類型的油墨。即：油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。
區別之處：
1、全自動絲網印刷機在操作過程中只需一人就可以完成，不需要消耗過多的人力，節省時間，提高1效率。
2.而半自動在與太過依賴人工生產，效率低于全自動，生產過程中半自動絲網印刷機需要兩個人以上來配合機器的運轉。
想要機器用的久，平時的維護與保養非常重要，在這里小編根據大家的要求，提供一些簡單的維護信息供大家參考，一起來看看吧。
1、加強絲印機重要部件的保養。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件，對它們的保養要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的印刷質量，可在一定的周期內清除上面的雜質，并加注潤滑油。
2、機器準備狀態檢測。絲印機的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。
3、機器運轉過程中的沖擊。絲印機運轉過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉平穩的一個重要條件，在保證印品質量的前提下，絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，則轉動慣量越小，因此不能使機器始終高速運轉。
機器雖然是鐵打的，但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產的員工不是好員工，會生產操作的同時還會保養機器的員工才是好員工。所以我們把產能提高的同時也要維護好機器的運作。
隨著網版印刷業的快速發展，其在印刷業當中已占有相當的比重。網版印刷中重要環節之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮，因為這關系到網版印刷的質量。
一、選擇膠刮的標準
1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍一般在55-95肖氏度之間，在網印行業，這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質量的穩定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響，而膠刮的系數會因膠刮制造商的不同而不同，這一點在印刷時才表現出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式，并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網版。膠刮越軟膠刮與網版表面適應性越好，所需要的印刷壓力越小，否則相反。
2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會使印刷油墨層增厚。
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